तन्यता परीक्षण मशीन का चयन और खरीद

1. परीक्षण की जाने वाली सामग्रियों की तन्यता सीमा को पहले माना जाना चाहिए
पुलिंग फोर्स की अलग-अलग रेंज इस्तेमाल किए गए अलग-अलग सेंसर को निर्धारित करती है, और पुलिंग मशीन की संरचना को भी निर्धारित करती है, लेकिन इस आइटम का कीमत पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है (दरवाजे के प्रकार को छोड़कर)। सामान्य लचीले पैकेजिंग निर्माताओं के लिए, 100 न्यूटन की तनाव सीमा पर्याप्त है। इसलिए, सिंगल-आर्म प्रकार का उपयोग करने का निर्णय लिया गया है। सिंगल-आर्म स्ट्रक्चर के अनुरूप संरचना पोर्टल संरचना है, जो अपेक्षाकृत बड़े खींचने वाले बल के लिए उपयुक्त है, जैसे कि एक टन या अधिक। तो यह लचीला पैकेजिंग निर्माताओं के लिए मूल रूप से अनावश्यक है।
2. परीक्षण यात्रा में समस्याएँ
परीक्षण की जाने वाली लचीली पैकेजिंग फिल्म के प्रदर्शन और आवश्यकताओं के अनुसार, स्ट्रोक 600-1500मिमी है। यदि भौतिक बढ़ाव 1000 प्रतिशत से अधिक है, तो स्ट्रोक 1000 या 1200 मिमी हो सकता है।
3. मानक विन्यास समस्या
इंटेलिजेंस के तीन बुनियादी विन्यास हैं: मेनफ्रेम, माइक्रो कंप्यूटर और प्रिंटर। यदि माइक्रो कंप्यूटर शक्तिशाली है, तो यह सीधे प्रिंट कर सकता है। इसे साधारण कंप्यूटर से भी लैस किया जा सकता है। कंप्यूटर के साथ, जटिल डेटा विश्लेषण किया जा सकता है, जैसे डेटा संपादन, स्थानीय प्रवर्धन, समायोज्य रिपोर्ट फॉर्म और समूह शैली में सांख्यिकीय विश्लेषण। यदि कंप्यूटर का उपयोग किया जाता है, तो निर्माता संबंधित नियंत्रण प्रणाली जोड़ देगा।
4. आउटपुट परिणाम
परीक्षण के परिणामों के आउटपुट परिणाम मनमाने ढंग से सेट किए जा सकते हैं: अधिकतम बल मान, बढ़ाव, तन्य शक्ति, निरंतर बल बढ़ाव, निरंतर बढ़ाव बल मान, उपज शक्ति, लोचदार मापांक और अधिकतम परीक्षण बल। यह माइक्रो कंप्यूटर ऑपरेशन का सबसे व्यापक परिणाम कहा जा सकता है। कुछ विदेशी निर्माताओं के उत्पाद आम तौर पर इन 8 वस्तुओं का निर्यात कर सकते हैं। कुछ घरेलू निर्माता 5-6 वस्तुओं का उत्पादन कर सकते हैं, जबकि अन्य केवल अधिकतम बल मूल्य, औसत मूल्य और न्यूनतम मूल्य का उत्पादन कर सकते हैं।
5. किए जा सकने वाले प्रायोगिक मदों पर
लचीली पैकेजिंग के लिए कई कार्यों वाली एक तन्यता मशीन की आवश्यकता होती है, अर्थात, विभिन्न जुड़नार के आधार पर, तन्यता, संपीड़न, झुकने, फाड़ने, कतरने, 180-डिग्री पील और 90-डिग्री पील परीक्षण किए जा सकते हैं। उपरोक्त मदों के अलावा, बाजार पर कुछ उच्च अंत तन्यता मशीनें भी अपनी उच्च सेंसर सटीकता के कारण घर्षण गुणांक का परीक्षण कर सकती हैं (कुछ 350000 में एक तक पहुंचती हैं)।
6. उत्पाद मशीनरी का मुख्य विन्यास
ड्राइव, लीड स्क्रू ड्राइव और रैक ड्राइव सहित, पूर्व महंगा है, उच्च परिशुद्धता और उच्च परीक्षण दोहराव के लिए उपयोग किया जाता है; उत्तरार्द्ध सस्ता है, कम सटीकता और कम परीक्षण पुनरावृत्ति के लिए उपयोग किया जाता है। तनाव सटीकता के मापन में लीड स्क्रू निर्णायक भूमिका निभाता है। आम तौर पर, बॉल स्क्रू, ट्रैपोज़ाइडल स्क्रू और सामान्य स्क्रू होते हैं। उनमें से, बॉल स्क्रू में उच्चतम सटीकता है, लेकिन इसका प्रदर्शन कंप्यूटर सर्वो सिस्टम के संचालन पर निर्भर करता है, और पूरे सेट की कीमत भी अपेक्षाकृत महंगी है। लचीली पैकेजिंग के लिए आवश्यक सटीकता सामान्य लीड स्क्रू और ट्रेपेज़ॉइडल लीड स्क्रू का उपयोग करके प्राप्त की जा सकती है, अर्थात 0। 1-1 प्रतिशत सटीकता। ट्रांसमिशन में गियर ट्रांसमिशन और चेन ट्रांसमिशन शामिल हैं। पूर्व महंगा है और उच्च परिशुद्धता के लिए उपयोग किया जाता है; उत्तरार्द्ध सस्ता है और कम सटीकता के लिए उपयोग किया जाता है। सेंसर की मुख्य लागत इसकी सेवा जीवन है। फोटोइलेक्ट्रिक इंडक्शन एक अपेक्षाकृत उन्नत तकनीक है, जिसका उपयोग 100000 से अधिक बार किया जा सकता है।
7. टेस्ट गति
बाजार में उपलब्ध कुछ उपकरण 10~500mm/min, और कुछ 0.001~500mm/min हैं। पूर्व आम तौर पर साधारण गति नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है, जो लागत में कम है और सटीकता को प्रभावित करता है; उत्तरार्द्ध सर्वो प्रणाली का उपयोग करता है, जो महंगा है और सटीकता में उच्च है। लचीली पैकेजिंग उद्यमों के लिए, 1 ~ 500 मिमी / मिनट की गति सीमा के साथ सर्वो प्रणाली का चयन करना पर्याप्त है, जो सटीकता को प्रभावित नहीं करेगा और कीमत उचित सीमा के भीतर है।
8. माप सटीकता
सटीकता की समस्याओं में बल माप सटीकता, वेग सटीकता, विरूपण सटीकता और विस्थापन सटीकता शामिल हैं। ये सटीक मान प्लस या माइनस 0.5 तक पहुंच सकते हैं। हालांकि, सामान्य निर्माताओं के लिए, 1 प्रतिशत सटीकता पर्याप्त है।