टॉर्क रिंच टेस्ट मशीन
1.1 सामान्य सुरक्षा दिशानिर्देश
चेतावनी:
इन दिशानिर्देशों का पालन करने में विफलता के परिणामस्वरूप कर्मियों को खतरा हो सकता है या उपकरण को नुकसान हो सकता है।
1.1.1 बिजली के झटके से बचने के लिए गीले हाथों से किसी भी स्विच को न छूएं। विद्युत कैबिनेट दरवाजे जैसे भागों को बिजली के प्रतीकों के साथ चिह्नित किया गया है, जो उच्च-वोल्टेज विद्युत घटकों की उपस्थिति को दर्शाता है। बिजली के झटके को रोकने के लिए रखरखाव के लिए इन क्षेत्रों के संपर्क में आने या खोलने पर ऑपरेटरों को अत्यधिक सावधानी बरतनी चाहिए।
1.1.2 आपातकालीन स्टॉप बटन के स्थान से पूरी तरह से परिचित हैं। नियंत्रण कक्ष एक लाल मशरूम के आकार के आपातकालीन स्टॉप बटन से सुसज्जित है। एक दुर्घटना या अन्य आपातकाल की स्थिति में, बिजली की आपूर्ति को काटने के लिए तुरंत इस बटन को दबाएं। यह उपकरणों को तुरंत रोक देगा, जिससे आगे की क्षति की रोशनी होगी।
1.1.3 सभी नियंत्रणों के कार्यों और संचालन के तरीकों को समझने के लिए उपयोगकर्ता मैनुअल और इलेक्ट्रिकल स्कीमैटिक्स को ध्यान से पढ़ें।
1.1.4 ऑपरेशन बटन या यात्रा स्विच को मनमाने ढंग से दबाएं नहीं। निर्माता से परामर्श किए बिना सीमा स्विच की स्थिति को समायोजित न करें। उपकरण सटीकता को प्रभावित करने से रोकने के लिए प्राधिकरण के बिना घटकों को ढीला या विघटित करने से बचें।
1.1.5 विद्युत कैबिनेट दरवाजा खोलने से अनावश्यक रूप से या प्रीसेट कंट्रोलर मापदंडों को बदलने से बचें। यदि परिवर्तन की आवश्यकता होती है, तो उन्हें प्रशिक्षित और निर्माता-अधिकृत पेशेवरों द्वारा किया जाना चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो मूल पैरामीटर मानों को बहाली के लिए दर्ज किया जाना चाहिए।
1.1.6 अचानक बिजली आउटेज की स्थिति में, तुरंत विद्युत कैबिनेट स्विच को बंद कर दें।
1.1.7 उपकरण पर संचालित होने पर विद्युत कैबिनेट के अंदर लाइव विद्युत घटकों को न छूएं।
चेतावनी:
विद्युत कैबिनेट के अंदर उच्च-वोल्टेज क्षेत्रों के संपर्क से बचें (बिजली के प्रतीकों के साथ चिह्नित)। उच्च-वोल्टेज घटक गंभीर बिजली के झटके का कारण बन सकते हैं, और टर्मिनल भी एक इलेक्ट्रोक्यूशन जोखिम पैदा कर सकते हैं।
1.2 पावर-ऑन से पहले सुरक्षा
1.2.1 कार्यशाला बिजली की आपूर्ति को जोड़ने वाले केबल और उपकरण पर्याप्त रूप से लंबे, एक म्यान के साथ संरक्षित, दृढ़ता से ग्राउंडेड, और संभावित क्षति के खिलाफ सुरक्षित होना चाहिए।
1.2.2 सुनिश्चित करें कि उपकरण का पावर वोल्टेज, करंट और स्विच क्षमता आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करें। इनपुट बिजली की आपूर्ति एक एकल-चरण तीन-तार प्रणाली (लाइव, तटस्थ और जमीन) है, जिसमें 220V/50Hz का वोल्टेज, 3A का पूर्ण-लोड करंट और 4ω से कम ग्राउंडिंग प्रतिरोध है। यदि उपयोगकर्ता का पावर ग्रिड वोल्टेज अपर्याप्त है, तो दीर्घकालिक विद्युत क्षति को रोकने के लिए एक वोल्टेज स्टेबलाइजर की सिफारिश की जाती है।
1.2.3 ऑपरेशन के दौरान और काम के बाद, सीएनसी यूनिट, ऑपरेशन बॉक्स, या पावर कंट्रोल बोर्ड में पानी, धूल, या हानिकारक गैसों के प्रवेश को रोकने के लिए बंद विद्युत उपकरणों के दरवाजों या कवर को बंद रखें।
1.2.4 उपकरण पर मलबे के लिए जाँच करें। कोई ढीला या अलग किए गए पाइप या तारों को सुनिश्चित करें। सभी अवरोधों को साफ करें और सत्यापित करें कि उपकरण स्टैंडबाय मोड में है और पावर करने से पहले सुरक्षित है।
1.2.5 पावर-ऑन के लिए उपकरण तैयार करने के लिए निर्देश मैनुअल के संबंधित वर्गों में आवश्यकताओं का पालन करें।
1.2.6 क्रमिक रूप से पावर: पहले वर्कशॉप पावर स्विच को चालू करें, फिर मुख्य सर्किट एयर स्विच, और अंत में कंट्रोलर स्विच।
स्टार्टअप के दौरान 1.3 सुरक्षा जांच
चेतावनी:
मशीन पर बिजली देने से पहले, यह सुनिश्चित करें कि कार्यशाला बिजली लाइनें ग्राउंडेड हैं। अनजान लाइनें विद्युत उपकरणों को नुकसान पहुंचा सकती हैं।
1.3.1 नियंत्रक पर स्विच करने के बाद, उनकी स्थिति सही होने के लिए सभी ड्राइव उपकरणों पर संकेतक रोशनी की जांच करें।
1.3.2 सत्यापित करें कि क्या सॉफ्टवेयर कोई अलार्म संकेत दिखाता है।
1.3.3 मोटर्स या अन्य चलती भागों से किसी भी असामान्य शोर के लिए सुनें।
1.3.4 सुनिश्चित करें कि सभी मोटर्स की रोटेशन दिशा सही है।
ऑपरेशन के दौरान 1.4 सुरक्षा
1.4.1 उपकरणों को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए नमूनों को क्लैम्पिंग के लिए उपयुक्त फिक्स्चर का उपयोग करें।
1.4.2 हमेशा कर्मियों को नुकसान को रोकने के लिए ऑपरेशन के दौरान सुरक्षात्मक कवर को सुरक्षित करें।
परीक्षण के बाद 1.5 सुरक्षा
1.5.1 परीक्षण के बाद, बल सेंसर से लोड को तनाव-मुक्त स्थिति में छोड़ने के लिए हटा दें।
1.5.2 अनुक्रम में सिस्टम को बंद करें: कंप्यूटर को बंद करें, नियंत्रक का पावर स्विच, मुख्य सर्किट स्विच और अंत में कार्यशाला पावर स्विच।
1.5.3 धूल सुरक्षा उपायों को लागू करें।
1.6 रखरखाव के दौरान सुरक्षा
1.6.1 विद्युत और यांत्रिक रखरखाव प्रशिक्षित पेशेवरों द्वारा किया जाना चाहिए।
1.6.2 संचालित परिस्थितियों में रखरखाव खतरनाक हो सकता है। आदर्श रूप से, रखरखाव के दौरान मुख्य सर्किट स्विच को बंद करें।
1.6.3 सीमा स्विच या निकटता स्विच की स्थिति में बदलाव न करें।
चेतावनी:
पावर-ऑफ के बाद, टर्मिनलों को छूने से पहले कम से कम 5 मिनट तक प्रतीक्षा करें, क्योंकि उच्च वोल्टेज कुछ समय के लिए पावर लाइन टर्मिनलों पर रह सकता है। बिजली के झटके से बचने के लिए, तुरंत स्पर्श न करें।
विषयसूची
उत्पाद कार्य
मुख्य विशेषताएं
विनिर्माण मानक
मुख्य उपकरण पैरामीटर
संरचना और कार्य सिद्धांत
परिचालन की स्थिति
उत्पाद स्वीकृति, हैंडलिंग और भंडारण
स्थापना और कमीशन
परीक्षण
रखरखाव और सेवा
परिशिष्ट:
परिशिष्ट 1: अंतर्निहित नियंत्रक इंटरकनेक्शन आरेख
परिशिष्ट 2: नियंत्रण सर्किट योजनाबद्ध
1। उत्पाद कार्य
NKNJY-200000 टॉर्क रिंच टेस्टर टॉर्क रिंच और टॉर्क स्क्रूड्राइवर्स को सत्यापित करने के लिए एक विशेष उपकरण है। इसका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के टॉर्क रिंच का परीक्षण करने के लिए किया जाता है, जिसमें फिक्स्ड-फोर्स टॉर्क रिंच, डिजिटल टॉर्क रिंच, प्रीसेट टॉर्क रिंच, टॉर्क स्क्रूड्राइवर्स, स्क्रूड्राइवर्स, और अन्य उपकरण और कसने वाले बलों से संबंधित उत्पाद शामिल हैं। परीक्षण मशीनों की यह श्रृंखला धातुकर्म, निर्माण सामग्री, अनुसंधान संस्थानों, गुणवत्ता निरीक्षण इकाइयों और उत्पादन परीक्षण, विकास और उत्पादों और सामग्रियों के अनुसंधान के लिए अन्य संगठनों के लिए उपयुक्त है।
2। प्रमुख विशेषताएं
उच्च सटीकता और संकल्प: फास्ट सैंपलिंग स्पीड और कंप्यूटर डिस्प्ले।
उच्च परिशुद्धता टॉर्क सेंसर: दक्षिणावर्त और वामावर्त दोनों दिशाओं के लिए उपयोग करने योग्य।
शिखर पकड़ समारोह: कंप्यूटर डिस्प्ले में शिखर प्रतिधारण शामिल है।
दोहरे मोड: वास्तविक समय और शिखर मोड के बीच निर्बाध स्विचिंग।
वास्तविक समय प्रदर्शन: वक्र प्लॉटिंग कार्यक्षमता शामिल है।
ऊपरी और निचली सीमाएं निर्धारित करें: ओवरलोड अलर्ट सुविधा।
आधार सामग्री भंडारण: पीक डेटा को संग्रहीत करने में सक्षम, जिसे USB ड्राइव के माध्यम से देखा या निर्यात किया जा सकता है।
अनुकूलन योग्य पहचान: टोक़ रिंच के लिए विशिष्ट आईडी असाइन करने की अनुमति देता है।
3। विनिर्माण मानक
तकनीकी आवश्यकताओं और प्रमुख प्रदर्शन संकेतक निम्नलिखित वर्तमान वैध मानकों का अनुपालन या पूरा करते हैं:
जीबी/टी 2611 "परीक्षण मशीनों के लिए सामान्य तकनीकी आवश्यकताएं"
JJG 707-2014 "टॉर्क रिंच का सत्यापन विनियमन"
4। मुख्य विनिर्देश
अधिकतम टौर्क: 2000 N·m
माप श्रेणी: 5–2000 N·m
टोक़ के सापेक्ष संकेत त्रुटि: संकेतित मूल्य के ± 1% से बेहतर।
टोक़ माप संकेत त्रुटि: संकेतित मूल्य के ± 1% से बेहतर।
टोक़ संकल्प: 0.1 N·m
अधिकतम विस्थापन: 245 मिमी
विस्थापन की सापेक्ष संकेत त्रुटि: संकेतित मूल्य के ± 1% से बेहतर।
विस्थापन संकल्प: 0.001 मिमी
आंदोलन की गति: 0.1-200 मिमी/मिनट, असीम रूप से समायोज्य।
नियंत्रण पद्धति: कंप्यूटर-नियंत्रित।
रिंच परीक्षण दिशा: आगे और उल्टा।
बिजली आपूर्ति वोल्टेज: 220V, 50 हर्ट्ज।
5। मुख्य संरचना और कार्य सिद्धांत
टोक़ रिंच परीक्षक एक mechatronic उत्पाद है जिसमें निम्नलिखित मुख्य भाग शामिल हैं:
मुख्य एकक:
एक ड्राइविंग असेंबली, नमूना स्थिरता विधानसभा, वर्किंग टेबल असेंबली, और सुरक्षात्मक घटकों के साथ शीट-मेटल संलग्नक शामिल हैं।
मुख्य इकाई में एक क्षैतिज स्टील संरचना होती है, जिसमें एक बार की ढली हुई स्टील प्लेट उच्च कठोरता सुनिश्चित होती है।
बाईं ओर स्थानिक समायोजन और नमूना क्लैंपिंग के लिए नामित किया गया है, जबकि दाईं ओर डिवाइस संचालन को निष्पादित करता है।
अलग -अलग लीवर हथियारों के साथ टोक़ रिंच को समायोजित करने के लिए स्थिरता विधानसभा समायोज्य है। विभिन्न वर्ग कनेक्टर्स का उपयोग विभिन्न रिंचों के लिए किया जाता है, और एक सर्वो मोटर बल लागू करने के लिए एक बॉल स्क्रू चलाता है। यह परीक्षण के दौरान निरंतर गति समायोजन और चिकनी लोडिंग के साथ एक समान टॉर्क एप्लिकेशन सुनिश्चित करता है।
माप और नियंत्रण तंत्र:
यह प्रणाली स्वचालित परीक्षण नियंत्रण प्राप्त करने के लिए सर्वो मोटर्स जैसे टोक़, विस्थापन और विरूपण और नियंत्रण जैसे संकेतों को एकत्र और मापती है।
प्रमुख घटकों में एक एकीकृत नियंत्रण कार्ड, उच्च-शक्ति सर्किट बोर्ड, बाहरी हैंडहेल्ड कंट्रोल बॉक्स और ऑपरेशन बटन पैनल शामिल हैं।
मुख्य इकाई के नीचे स्थित सेंसर परीक्षण बल संकेत प्रदान करते हैं।
कंप्यूटर डेटा संसाधन तंत्र:
यह प्रणाली परीक्षण कार्यक्रम बनाने, परीक्षण प्रगति की निगरानी और प्रक्रिया परिणाम बनाने के लिए एक कंप्यूटर का उपयोग करती है।
इसमें मुख्य रूप से एक कंप्यूटर और समर्पित परीक्षण मशीन सॉफ्टवेयर शामिल हैं, जो माप और नियंत्रण प्रणाली के साथ बारीकी से एकीकृत है। सॉफ्टवेयर मैनुअल में विस्तृत ऑपरेशन निर्देश प्रदान किए जाते हैं।
4। मुख्य उपकरण पैरामीटर
अधिकतम टौर्क: 2000 N·m
माप श्रेणी: 5–2000 N·m
टोक़ प्रदर्शित मूल्य की सापेक्ष त्रुटि: ± 1% से बेहतर
टोक़ माप प्रदर्शन त्रुटि: ± 1% से बेहतर
टोक़ संकल्प: 0.1 N·m
अधिकतम विस्थापन: 245 मिमी
विस्थापन प्रदर्शित मूल्य की सापेक्ष त्रुटि: ± 1% से बेहतर
विस्थापन संकल्प: 0.001 मिमी
आंदोलन की गति: 0.1-200 मिमी/मिनट, बिना चरणों के समायोज्य
नियंत्रण पद्धति: कंप्यूटर-नियंत्रित
रिंच परीक्षण मरोड़ दिशा: दक्षिणावर्त और वामावर्त
बिजली आपूर्ति वोल्टेज: 220V 50Hz
5। मुख्य संरचना और कार्य सिद्धांत
टोक़ रिंच परीक्षण उपकरण निम्नलिखित घटकों से बना एक mechatronic उत्पाद है:
मुख्य एकक
माप और नियंत्रण तंत्र
कंप्यूटर डेटा संसाधन तंत्र
परीक्षण परिणाम आउटपुट अनुभाग
मुख्य एकक
मुख्य इकाई में शामिल हैं:
ड्राइव असेंबली
नमूना स्थिरता विधानसभा
कार्यक्षेत्र विधानसभा
शीट धातु सुरक्षात्मक आवास विधानसभा
मुख्य इकाई एक क्षैतिज स्टील प्लेट संरचना को अपनाती है, जो उच्च समग्र कठोरता सुनिश्चित करने के लिए एक प्रक्रिया में आकार लेती है।
वाम अनुभाग: अंतरिक्ष समायोजन और नमूना क्लैंपिंग घटकों।
अधिकार अनुभाग: उपकरण की गति के निष्पादन घटक।
नमूना स्थिरता विधानसभा को स्थानांतरित करके, डिवाइस अलग -अलग हाथ की लंबाई के टॉर्क रिंच को समायोजित करता है। बदली जाने योग्य वर्ग कनेक्टर विभिन्न रिंच विनिर्देशों के अनुकूल हैं। एक सर्वो मोटर फोर्स को लागू करने के लिए बॉल स्क्रू को चलाता है, एक समान टॉर्क एप्लिकेशन सुनिश्चित करता है और परीक्षण प्रक्रिया के दौरान चिकनी, निरंतर समायोज्य गति को सुनिश्चित करता है।
माप और नियंत्रण तंत्र
यह प्रणाली परीक्षण प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए सर्वो मोटर्स और अन्य एक्ट्यूएटर्स को नियंत्रित करते समय टोक़, विस्थापन और विरूपण जैसे संकेतों को एकत्र और मापती है।
ज़रूरी भाग:
एंबेडेड कंट्रोल कार्ड: 1/500,000 (500,000 कोड) तक के संकल्प के साथ मालिकाना प्रणाली।
बिजली परिपथ बोर्ड: चरण हानि, ओवरवोल्टेज और ओवरक्रैक के खिलाफ सुरक्षा शामिल है।
बाहरी हैंडहेल्ड कंट्रोल बॉक्स और ऑपरेशन बटन पैनल: परिचालन समायोजन के लिए।
मुख्य इकाई के नीचे स्थित सेंसर परीक्षण बल संकेत प्रदान करते हैं।
3। कंप्यूटर डेटा प्रोसेसिंग सिस्टम
सिस्टम एक कंप्यूटर का उपयोग करता है:
परीक्षण योजनाओं को संपादित करें।
परीक्षण प्रक्रिया की निगरानी करें।
प्रक्रिया और आउटपुट परिणाम।
इसमें एक कंप्यूटर और विशेष परीक्षण सॉफ्टवेयर शामिल हैं जो माप और नियंत्रण प्रणाली के साथ निकटता से एकीकृत होते हैं। विस्तृत निर्देशों के लिए, सॉफ्टवेयर उपयोगकर्ता मैनुअल देखें।
4। परीक्षण परिणाम आउटपुट अनुभाग
यह खंड विश्लेषण और भंडारण के लिए परीक्षण के परिणाम प्रदर्शित करता है, प्रिंट करता है और अपलोड करता है।
6। परीक्षण मशीन की संचालन की स्थिति
तापमान: 10-35 डिग्री, 2 डिग्री /एच से कम या उसके बराबर उतार -चढ़ाव के साथ।
सापेक्षिक आर्द्रता: 80%से कम या बराबर।
बिजली आपूर्ति वोल्टेज उतार -चढ़ाव: रेटेड वोल्टेज के ± 10% के भीतर।
बिजली की आपूर्ति: 220V, 50 हर्ट्ज, एकल-चरण, 1 किलोवाट।
पर्यावरण आवश्यकताएं: कोई महत्वपूर्ण विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप नहीं।
परिवेश: कोई कंपन या संक्षारक पदार्थ नहीं।
अंतरिक्ष आवश्यकता: डिवाइस के चारों ओर कम से कम 0.7 मीटर छोड़ दें; एक स्वच्छ, धूल-मुक्त वातावरण बनाए रखें।
इंस्टालेशन: 0.2/1000 के समतल सहिष्णुता के साथ एक स्थिर नींव पर होना चाहिए।
7। उत्पाद रसीद, परिवहन और भंडारण
उत्पाद प्राप्ति
डिलीवरी नोट के खिलाफ आइटम काउंट को सत्यापित करें और सुनिश्चित करें कि पैकेजिंग अप्रकाशित है।
यदि क्षति या विसंगतियों का पता चला है, तो आगे के निर्देशों के लिए डिलीवरी नोट पर विवरण का उपयोग करके शिपर से संपर्क करें।
परिवहन और भंडारण
उच्च तापमान या बारिश के संपर्क में आने से नुकसान को रोकने के लिए उपकरण को तुरंत परीक्षण प्रयोगशाला में स्थानांतरित करें।
उपयोगकर्ता लंबे समय तक आउटडोर भंडारण के कारण होने वाले नुकसान के लिए जिम्मेदार हैं।
सुरक्षा प्रोटोकॉल के बाद योग्य कर्मियों द्वारा उठाने का संचालन किया जाना चाहिए।
8। उत्पाद स्थापना और कमीशनिंग
1। उपकरण की स्थिति
उपकरण को स्थापना क्षेत्र में ले जाएं और इसे अनपैक करें, पैकिंग सूची के खिलाफ जाँच करें।
उपकरण के वजन के लिए उपयुक्त लिफ्टिंग टूल तैयार करें।
उपकरण को नींव के लिए लहराएं और उठाने के आरेख के अनुसार अपनी स्थिति को समायोजित करें।
मुख्य इकाई की स्थिति के बाद, यूनिट को स्तर पर सुनिश्चित करने के लिए वर्कबेंच सतह पर एक फ्रेम स्तर का उपयोग करें।
उठाने का आरेख
(विस्तृत निर्देशों के लिए दिए गए आरेख को देखें।)
यदि आगे सहायता या अतिरिक्त अनुवादों की आवश्यकता है, तो बेझिझक पूछें!
टिप्पणी:
मुख्य इकाई को स्थानांतरित करने के लिए एक फोर्कलिफ्ट का उपयोग करते समय, यह सुनिश्चित करें कि कांटे को मुख्य इकाई के निर्दिष्ट क्षेत्र में डाला जाता है और कांटे के बीच स्पेसिंग को जितना संभव हो उतना चौड़ा किया जाता है।
परिवहन के दौरान सभी घटकों और मुख्य इकाई की चित्रित सतह की रक्षा करें।
2.2 उपकरण नियंत्रण केबल कनेक्शन
को देखेंचित्र 2याचित्र तीन। लेबल के आधार पर उनके संबंधित बंदरगाहों से कनेक्शन केबलों का मिलान करें और सुरक्षित रूप से फास्ट करें।
2.3 पावर कनेक्शन और डिबगिंग
दिए गए केबल को साइट पर पूर्व-स्थापित सर्किट ब्रेकर से कनेक्ट करें।
डिवाइस को पावर देने के बाद:
सॉफ्टवेयर खोलें।
चालू करनामुख्य पावर स्विचऔर यहबिजली का बटन.
क्लिक करके परीक्षण करेंआगेयारिवर्सउचित संचालन और दिशा को सत्यापित करने के लिए।
जब मैन्युअल रूप से रिंच कनेक्शन को स्थानांतरित किया जाता है, तो सुनिश्चित करें कि टोक़ मूल्य में बदलाव है।
9। परीक्षण प्रक्रिया
1। टेस्ट सेटअप
रिंच के लिए उपयुक्त स्थिरता का चयन करें।
चित्रा 1 में दिखाए गए अनुसार रिंच को परीक्षण बेंच से कनेक्ट करें। सटीक बल माप सुनिश्चित करने के लिए संभव के रूप में ऑपरेटिंग दिशा से परीक्षण की स्थिति।
2.1 परीक्षण मानक का चयन करें
परपरीक्षण चयन इंटरफ़ेस, बाईं ओर परीक्षण प्रकार चुनें।
दाईं ओर विशिष्ट परीक्षण का चयन करें।
2.2 एक नया परीक्षण बनाएं
परीक्षण में प्रवेश करने के बाद, क्लिक करेंनया परीक्षणटूलबार पर बटन।
पॉप-अप मेंनया रिकार्डविंडो, इनपुट प्रासंगिक जानकारी, जैसे कि परीक्षण समूह संख्या, परीक्षण मात्रा और परीक्षण आकार।
इंटरफ़ेस को अनुकूलित करेंमानक विधायाउन्नत मोड, या टेम्प्लेट का प्रबंधन करें।
इनपुट की पुष्टि करें और क्लिक करेंठीक हैपरीक्षण समूह बनाने के लिए।
टेम्पलेट प्रबंधन:
टेम्प्लेट को स्विच किया जा सकता है, सहेजा जा सकता है, बनाया जा सकता है, या डिलीट किया जा सकता है (डिफ़ॉल्ट टेम्प्लेट को हटाया नहीं जा सकता है)।
समूह पैरामीटर फ़ील्ड को मात्रा और सामग्री के संदर्भ में स्वतंत्र रूप से संपादित किया जा सकता है।
2.3 परीक्षण प्रक्रिया
2.3.1 परीक्षण चरण
तैयारी के बाद, टोक़ और विस्थापन मूल्यों को साफ करें।
क्लिक करेंपरीक्षानियंत्रण कक्ष पर बटन।
प्रवेश करने के लिए प्रीलोडिंग सेटिंग्स का पालन करेंप्रीलोडिंग चरण.
एक बार प्रीलोडिंग की स्थिति पूरी हो जाने के बाद, आगे बढ़ेंलोडिंग चरण.
लोडिंग के दौरान, वक्र, चैनल प्रदर्शन मान और कदम प्रगति का निरीक्षण करें। यदि असामान्यताएं होती हैं, तो दबाएंरुकनापरीक्षण को समाप्त करने के लिए बटन।
2.3.2 परीक्षण पूरा होना
आम तौर पर, परीक्षण स्वचालित रूप से समाप्त हो जाता है जब निर्दिष्ट शर्तों को पूरा किया जाता है, डेटा को सहेजता है और परिणामों की गणना करता है।
यदि मैन्युअल रूप से रुकने के लिए मजबूर किया जाता है, तो चुनें कि डेटा को सहेजना है या नहीं। सुनिश्चित करें कि उचित अंत की स्थिति निर्धारित की गई है; अन्यथा, परीक्षण स्वचालित रूप से समाप्त नहीं हो सकता है।
3। दोहराएं परीक्षण
बाद के परीक्षणों के लिए उपरोक्त चरणों को दोहराएं।
4। परिणाम बचाओ
एक परीक्षण पूरा करने के बाद, कार्यक्रम स्वचालित रूप से परीक्षण वक्र और परिणामों का विश्लेषण और बचाता है।
5। डेटा विश्लेषण
परीक्षण के अंत में, सिस्टम स्वचालित रूप से परीक्षण वक्र का विश्लेषण करता है, बल-विकृति ग्राफ पर महत्वपूर्ण बिंदुओं को चिह्नित करता है। परिणाम पर प्रदर्शित होते हैंआंकड़ा बोर्ड.
यदि स्वचालित विश्लेषण सभी परीक्षणों के बाद आवश्यकताओं, मैनुअल विश्लेषण या बैच विश्लेषण को पूरा नहीं करता है।
6। रिपोर्ट छपाई
क्लिक करेंप्रिंट आइकनरिपोर्ट प्रिंटिंग विंडो खोलने के लिए डेटा बोर्ड पर।
एक उपयुक्त टेम्पलेट चुनें और क्लिक करेंछापबटन।
विशिष्ट परीक्षण रिपोर्ट:
डेटा और घटता शामिल करें।
तय करें कि कर्व्स प्रिंट करें और प्रकार (जैसे, बल-विकृति, तनाव-तनाव, बल-समय, बल-विस्थापन, या विरूपण-समय) निर्दिष्ट करें।
10। उत्पाद रखरखाव और देखभाल
10.1 मुख्य इकाई रखरखाव
अच्छी परिचालन आदतों को बनाए रखें और प्रक्रियाओं का पालन करें।
प्रत्येक परीक्षण सत्र के बाद, जंग के कणों और मलबे को साफ करें, स्टोर टूल, और आवश्यकतानुसार जंग की रोकथाम लागू करें।
नियमित रूप से सभी भागों को लुब्रिकेट करें।
असामान्य स्थितियों (जैसे, गियरबॉक्स से शोर या कंपन) और तुरंत पते की निगरानी करें। आगे की सहायता के लिए ग्राहक सेवा से संपर्क करें।
नियमित निरीक्षण और अंशांकन अनुसूची।
10.2 कंप्यूटर रखरखाव
परीक्षण के लिए विशेष रूप से कंप्यूटर और सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें। अतिरिक्त एप्लिकेशन इंस्टॉल करने से पहले व्यवस्थापक अनुमोदन की तलाश करें।
डेटा हानि को रोकने के लिए नियमित रूप से परीक्षण डेटा, रिपोर्ट और योजनाओं का बैकअप लें।
मैलवेयर से बचाने के लिए एंटीवायरस सॉफ़्टवेयर स्थापित करें।
10.3 मापन और नियंत्रण प्रणाली रखरखाव
नियंत्रक कनेक्शन का निरीक्षण करें और ढीले केबलों को कस लें।
यदि विस्तारित अवधि के लिए अप्रयुक्त हो तो बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली और कंप्यूटर को पावर करें।
सभी रोशनी, बटन और जुड़नार सत्यापित करें सही तरीके से काम कर रहे हैं।
अनसुलझे मुद्दों के लिए ग्राहक सेवा से संपर्क करें।
संलग्न आंकड़े:
चित्र 1: आंतरिक नियंत्रक कनेक्शन आरेख।
अधिक जानकारी के लिए सॉफ़्टवेयर उपयोगकर्ता मैनुअल देखें।
एनकेएचजेवाई-2000
टॉर्क रिंच परीक्षण साधन
अनुरूप प्रमाण पत्र
प्रोडक्ट का नाम: टोक़ रिंच परीक्षण साधन
विशिष्ट आदर्श: Nknjy
सटीकता स्तर: ग्रेड 1
उत्पाद संख्या:
इस परीक्षण मशीन ने निरीक्षण पारित कर दिया है और शिपमेंट के लिए अनुमोदित है।
इंस्पेक्टर:
निरीक्षण तिथि:
NKHJY-2000
टॉर्क रिंच परीक्षण साधन
पैकिंग सूची
|
नहीं। |
वस्तु |
मात्रा |
इकाई |
|
1 |
मुख्य एकक |
1 |
इकाई |
|
2 |
माप और नियंत्रण तंत्र |
1 |
तय करना |
|
3 |
कंप्यूटर |
1 |
इकाई |
|
4 |
टोक़ सेंसर |
3 |
टुकड़े |
|
5 |
हाथ-नियंत्रण बटन बॉक्स |
1 |
टुकड़ा |
|
6 |
परीक्षण जुड़नार |
1 |
तय करना |
|
7 |
अनुरूप प्रमाण पत्र |
1 |
प्रतिलिपि |
|
8 |
पैकिंग सूची |
1 |
प्रतिलिपि |
|
9 |
उपयोगकर्ता पुस्तिका |
1 |
प्रतिलिपि |
टिप्पणी: पैकिंग के दौरान मात्रा को सत्यापित किया जाता है।
लोकप्रिय टैग: टॉर्क रिंच टेस्ट मशीन, चीन टॉर्क रिंच टेस्ट मशीन निर्माता, आपूर्तिकर्ता
की एक जोड़ी
धातु तार मरोड़ परीक्षण मशीनशायद तुम्हे यह भी अच्छा लगे
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